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全自动洗瓶机
根据不同情况分为不同的类型:从进出瓶方式可分为双端式和单端式;从瓶套的传送方式可分为连续式和间歇式;从机器处理瓶子的方式可分为喷射、刷洗和浸泡式。
饮料灌装机的原理特性:
1、机体结构善,控制系统完整,操作方便,自动化程度高。
2、与物料接触零部件均用304不锈钢制造,卫生,易清洗。
3、采用的理盖系统,具有喂盖技术及保护装置。
4、设有过载保护装置,能有效保护机器设备及操作者。
5、控制系统具物料水位高度自动控制,卡瓶自动停等装置。
6、采用悬挂式灌装,不同瓶型,瓶子壁厚簿都可使用。
7、主机采用变频调带控制,可方便地进行生产能力的适应调速。
8、微电数据控制,性能稳定,让操作简单,更人性化。
9、气缸为灌装动力,生产率高,结构简单,便于维修,费用便宜。
10、旋盖部分设有自动打滑装置,拧盖松紧适当。
11、汽水混合采用高强雾化,容压降解常温混合方式。
12、新颖设计,灌装碳酸饮料或不含汽饮料,互不干扰。
果汁灌装机引进国外技术,精工制造,可视无菌灌装,可适用各种耐热PET瓶果汁、茶、饮料的热灌装工艺要求,该果汁灌装机设计特、式样新颖、功能齐全、适应性强、操作使用方便、外形造型美观、自动化程度高,是目前国内较好灌装设备。
瓶子由瓶子风送系统通过拨瓶星轮传送至四合一灌装机。本果汁灌装机设有两道冲洗、冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,喷嘴喷出冲瓶消毒液或水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用负压灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程,灌装结束后灌装阀上升离开瓶口,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一瓶装机。整套果汁灌装机设备采用封窗封闭,封窗高度**设备点,进、出瓶处留有适当的通道,封窗底部留有排风槽。
为了适应饮料工业大生产,以获取经济效益的需要,饮料设备越来越趋向于大型化。如碳酸饮料灌装设备的灌装速度可达2000罐/min。
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