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碳酸饮料的装瓶生产线在处理的产品类型,瓶形,灌装方法和生产要求方有高度的可变性。
解决方案是设计一条灌装线,以确保高度的灵活性:我们在吹塑系统,灌装整体式和产品制备解决方案方面的创新都考虑到了这一点,因此可以在同一条生产线上处理不同的产品尺寸转换时间非常短。
我们的碳酸饮料灌装机主要分为三部分:储罐,灌装主机和变频调速传动模块。
果汁灌装机的主要特点:
1、本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高。
2、与物料接触的零件均采用不锈钢制造,耐腐蚀,易清洗。
3、果汁灌装机采用高精度、高速定量灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量。
4、封盖头采用恒扭矩装置,该装置保证封盖质量,并且不会损坏瓶盖。
5、采用的理盖系统,有完善的喂盖及保护装置。
6、设有完善的清洗管理系统,确保灌装前的冲洗质量。
7、变换瓶形,只需更换星轮及弧形板即可实现,操作简单、方便。
8、设有完善的过载保护装置,能有效保护机器及操作者的安全。
9、本灌装机采用变频调速电机,可方便地进行生产能力的适当调整。
10、主要电器元件、变频器、光电开关、接近开关、电控阀门等均采用进口元件,以确保整机的优良性能。
11、控制系统具有水位自动控制、缺盖检测报警、冲瓶自停报警及班产量计数等功能。
12、气路系统所有元件均采用国外产品。
茶饮料灌装机的主要特点:
1、茶饮料灌装机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高。
2、此系列灌装机与物料接触的零件均采用进口不锈钢制造,无工艺死角,易清洗。
3、饮料灌装机采用高精度、高速定量灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量。
4、封盖头采用恒扭矩装置,以确保封盖质量。
5、灌装机采用的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。
6、变换瓶形*调整设备高度,更换拨瓶星轮即可实现,操作简单、方便。
7、灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术,避免瓶口二次污染。
8、控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能。
9、整个茶饮料灌装机操作采用的触摸屏控制,可实现人机对话。
碳酸饮料灌装主机
碳酸填充主机是完成填充操作的主要设备。主机的前部装有多个灌装头,集液缸两侧设置,每个缸对应一个灌装头。储罐中的液体被吸入缸中,然后被压出,并通过灌装头倒入相应的瓶子中。填充头上的微缸驱动小活塞打开和关闭填充头的喷嘴,该喷嘴用作阀门。在填充开始时,将喷嘴插入瓶中,并在距瓶底部一定距离处打开小活塞以开始填充。填充头并填充边缘,直到填充完成,然后关闭喷嘴并将其提升到瓶子的位置。 在灌装台的侧面,有两个由缸驱动的塞子(一个在瓶的,另一个在瓶的出口),与瓶在灌装台上的开瓶装置配合使用,以进行灌装。
我们会以积极开放的姿态真诚与各界朋友合作。工程技术人员提供整厂设备的相关服务、包含整厂建设、设备布局、整厂设备规划设计等。
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